X'inhuma l-punti ewlenin tal-manutenzjoni ta 'kuljum għall-magna awtomatika li tifforma l-kaxxa?

Bħala t-tagħmir ewlieni tal-industrija moderna tal-ippakkjar, il-magna tal-ippakkjar awtomatika ttejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-prodott billi awtomatizza l-iffurmar, it-twaħħil u t-tiwi tal-kaxxi tal-ippakkjar. Madankollu, it-tħaddim stabbli ta 'dawn l-apparati jiddependi fuq manutenzjoni ta' rutina xjentifika u standardizzata. F'dan id-dokument, minn sitt dimensjonijiet bħal komponenti mekkaniċi, sistema elettrika, sistema ta 'sistemi pnewmatiċi, sistema ta' lubrikazzjoni, protezzjonijiet ta 'sikurezza u speċifikazzjoni ta' tħaddim, il-punti ewlenin tal-manutenzjoni ta 'kuljum tal-magna awtomatika tal-iffurmar tal-kaxxa huma sistematikament esposti, u gwida ta' tħaddim prattika hija pprovduta għall-maniġers tat-tagħmir tal-intrapriża.

1.1 Spezzjoni tas-Sistema ta' Trażmissjoni.
Is-sistema ta 'trażmissjoni tal-magna awtomatika tal-iffurmar tal-kaxxa tinkludi tagħmir, katina, ċinturin u partijiet ewlenin oħra, li l-kundizzjoni tax-xogħol tagħhom tinfluwenza direttament l-eżattezza tat-tagħmir. Qabel ma tibda kull jum, għandhom isiru l-kontrolli li ġejjin:
Gear meshing: Oqgħod attent għal xedd anormali jew spotting fuq l-uċuħ tal-ger. it-tneħħija tal-ġenb tas-snien għandha tkun bejn 0.15 u 0.35 mm.
Tensjoni tal-katina: Kejjel droop tal-katina b'kejl tat-tensjoni. Il-valur standard huwa 1% -2% tad-distanza ċentrali taż-żift tal-katina. Laxkezza eċċessiva tista 'tikkawża snien jaqbżu, filwaqt li stretti wisq jistgħu jaċċelleraw xedd u kedd.
Stat taċ-ċinturin: Iċċekkja t-tensjoni taċ-ċinturin V-jew taċ-ċinturini tal-ħin. Agħfas il-punt tan-nofs taċ-ċinturin b'subgħajk u d-deflessjoni għandha tkun 15% -20% tal-ħxuna taċ-ċinturin.
1.2 Manutenzjoni ta 'Forom li jiffurmaw.
L-iffurmar tal-forom huwa parti ewlenija li tiddetermina l-kwalità tal-kaxxa. Għandha tingħata attenzjoni speċjali lil:
Tindif: Wara l-produzzjoni ta 'kuljum, uża pinzell bil-lanżit artab- biex tneħħi fdalijiet tal-karti u residwi tal-kolla mill-wiċċ tal-moffa biex tevita t-twebbis u l-ħsara tal-moffa.
Manutenzjoni tal-Lubrikazzjoni: Applika grass speċjali għal partijiet li jiċċaqilqu bħal kolonna ta 'gwida u kmiem ta' gwida. Grass ibbażat fuq -litju rakkomandat b'firxa ta 'reżistenza għat-temperatura ta' -20 grad sa 120 grad.
Kalibrazzjoni tad-Dimensjoni: Kejjel id-dimensjonijiet tad-die ewlenin bħall-wisa 'tal-tarf u l-pożizzjoni tat-twaħħil kull ġimgħa bl-użu ta' kalipers vernier. L-iżball għandu jkun fi ħdan ± 0.1 mm.
1.3 Aġġustament tal-Feders tal-Karta
L-istabbiltà tal-mekkaniżmu tal-għalf tal-karta taffettwa direttament l-effiċjenza tal-produzzjoni:
Spezzjoni taż-Żennuna tal-Ġbid: Kun żgur li l-ġbid tal-vakwu ma jkunx bil-ħsara u l-forza tal-ġbid tibqa 'bejn -60 kPa u -80 kPa. Ġbid ħażin jista 'jikkawża ġamm tal-karti.
Pressjoni tar-rota tal-għalf: Aġġusta l-pressjoni tar-rota tal-għalf għal 0.2 -0.3 MPa. Pressjoni wisq tista 'tagħmel ħsara lill-kartun, pressjoni mhux biżżejjed tista' tikkawża żlieq.
Tindif tal-binarji tal-gwida: Imsaħ il-ferrovija tal-għalf tal-karta b'drapp tal-għażel biex tneħħi t-trab u ż-żejt u tiżgura l-istabbiltà tal-bord tal-għalf tal-karta.

2.1 Tindif tal-kabinetti elettriċi.
Il-kabinetti elettriċi huma l-"moħħ" tal-apparati u jeħtieġu manutenzjoni regolari:
Tneħħija tat-trab: L-intern tal-kabinett jitnaddaf darba fix-xahar bl-użu ta 'arja kkompressata (pressjoni Inqas minn jew ugwali għal 0.2 MPa) b'enfasi fuq fannijiet li jkessħu, blokki terminali, eċċ.
Monitoraġġ tat-Temperatura: Installa sensuri tat-temperatura biex tiżgura li t-temperatura ġewwa l-kabinett ma taqbiżx l-40 grad Celsius. Temperaturi għoljin jaċċelleraw it-tixjiħ tal-komponenti elettroniċi.
Spezzjoni tal-Konnessjoni: Iċċekkja t-terminali tal-wajers kollha kull tliet xhur biex tiżgura li ma jkunux maħlula jew ossidizzati. Il-valuri tat-torque għandhom jikkonformaw mar-rekwiżiti tal-manwal tat-tagħmir.
2.2 Kalibrazzjoni tas-Sensor
Magni awtomatizzati għall-iffurmar tal-kaxxi huma mgħammra b'varjetà ta 'sensors li jeħtieġu kalibrazzjoni perjodika:
Sensuri fotoelettriċi: Test bl-imblukkar ta 'oġġett opak. ħin ta' rispons Inqas minn jew ugwali għal 5ms. Jekk le, naddaf il-lentijiet jew aġġusta l-pożizzjoni.
Sensuri tal-Pressjoni: kkalibrati bl-użu ta 'sorsi ta' pressjoni standard. L-iżball għandu jkun fi ħdan ± 1%. Jekk taqbeż it-tolleranza, jekk jogħġbok ibdelha.
Sejbien tal-Encoder: Iċċekkja li l-encoder huwa konness sew max-xaft tal-mutur u li s-sinjal tal-output huwa stabbli.
2.3 Backup tal-Programm PLC
Biex tevita t-telf tal-programm:
Backup regolari: Backup ta 'kull xahar tal-programmi PLC għal apparat ta' ħażna speċjali. Strateġija ta' ħażna doppja "masterbackup" hija rakkomandata.
Ġestjoni tal-verżjoni: tirreġistra l-kontenut, il-ħin, u l-operaturi ta 'kull modifika tal-programm biex tiffaċilita t-traċċar tal-problemi.
Miżuri kontra l--interferenza: iċċekkja r-reżistenza tal-ert Inqas minn jew ugwali għal 4 omega, provvista tal-enerġija separata mil-linja tas-sinjal Akbar minn jew ugwali għal 300 mm.

3.1 Emissjonijiet tal-Filtru tal-Arja
L-umdità fl-arja kkompressata tista' twassal għal korrużjoni ta' komponenti pnewmatiċi:
Drenaġġ ta 'Kuljum: Iftaħ id-drenaġġ tal-filtru tal-arja fl-aħħar ta' kull shift u ixxotta l-kondensat sakemm ma joħroġx aktar ilma.
Ibdel il-filtri: Ibdel il-filtri kull 2,000 siegħa ta' xogħol jew meta l-kejl tad-differenza tal-pressjoni Ikbar minn jew ugwali għal 0.07 MPa.
Spezzjoni tal-Iċċekkjar taċ-Ċpar taż-Żejt: Kun żgur li l-livell taż-żejt tal-kontrollur taċ-ċpar taż-żejt ikun bejn 1/2 u 2/3. Uża żejt pnewmatiku ISO VG32.
3.2 Manutenzjoni taċ-ċilindru
Iċ-ċilindri huma l-qalba tal-attwaturi:
Spezzjoni tas-Siġill: Iċċekkja s-siġilli tal-vireg tal-pistun tal-pistun taċ-ċilindru darba fix-xahar għal tnixxija ta 'arja jew iġġamjar. Ibdel jekk meħtieġ.
Kalibrazzjoni tal-puplesija: il-puplesija taċ-ċilindru titkejjel b'indikatur tal-arloġġ. L-iżball għandu jkun fi ħdan ± 0.1 mm. Jekk tinqabeż it-tolleranza, aġġusta l-kamin li jillimita.
Aġġustament tal-Buffer: aġġusta l-valv tal-buffer taċ-ċilindru skont it-tagħbija biex tevita impatt eċċessiv tat-tarf.
 

Valvoli tas-solenojd jikkontrollaw il-fluss ta 'l-arja:
Aħsel: Aħsel il-korp tal-valv tas-solenojd kull tliet xhur bl-alkoħol biex tneħħi ż-żejt u l-impuritajiet.
Sejbien tal-coil: Kejl tar-reżistenza tal-coil b'miter universali. Il-valuri standard għandhom ikunu fil-limiti speċifikati fil-manwal tat-tagħmir. Ibdel jekk id-devjazzjoni taqbeż ± 10%.
It-test tal-moviment: ixekkel manwalment il-valv tas-solenojd, isma 'ħoss "ikklikkja", ikkonferma l-operat flessibbli.

4.1 Iċċekkja l-Punti tal-Lubrikazzjoni
Magni awtomatizzati għall-iffurmar tal-kaxxi għandhom punti ta 'lubrikazzjoni multipli:
Ċiklu ta 'lubrikazzjoni: tiżviluppa pjan ta' lubrikazzjoni skond il-manwal tat-tagħmir. Komponenti ta'-veloċità għolja, bħal spinners, għandhom jiġu llubrikati kull shift, filwaqt li komponenti ta'-veloċità baxxa jistgħu jiġu llubrikati darba fil-ġimgħa.
Għażla taż-żejt: grass tal-bażi tal-litju għal berings u żejt tal-gerijiet industrijali għall-gerijiet. il-grad tal-viskożità huma magħżula skond it-temperatura ambjentali.
Monitoraġġ tal-livell taż-żejt: Iċċekkja l-livell taż-żejt mit-tieqa jew mill-miter biex tiżgura li l-livell taż-żejt ikun bejn l-ogħla u l-inqas.
4.2 Manutenzjoni tas-Sistema ta 'Lubrikazzjoni Ċentralizzata
Magni moderni tal-iffurmar tal-kaxxi normalment jużaw sistemi ċentralizzati ta 'lubrikazzjoni:
Iċċekkja tal-istazzjon tal-pompa: Ikkonferma li l-pressjoni operattiva ta 'kuljum tal-istazzjon tal-pompa li qed taħdem hija bejn 0.2 u 0.4 MPa. Jekk il-pressjoni hija baxxa wisq, iċċekkja l-pipeline għal imblukkar.
Aġġustament tad-Distributur: aġġustament kull tliet xhur tal-produzzjoni taż-żejt tad-diski biex tiġi żgurata lubrikazzjoni uniformi fil-punti kollha tal-lubrikazzjoni.
Ibdel it-tubi: Jekk jinstab tubing li qed jixjieħ jew miksur, ibdel it-tubi immedjatament biex tevita t-tnixxija taż-żejt.
4.3 Valutazzjoni tal-Effettività tal-Lubrikazzjoni
Evalwa l-effettività tal-lubrikazzjoni hija vvalutata minn:
Monitoraġġ tat-temperatura: it-temperatura tal-bearing titkejjel b'termometru infra-aħmar. Temperatura operattiva normali Inqas minn jew ugwali għal 65 grad. Temperatura ogħla tindika lubrikazzjoni insuffiċjenti.
Analiżi tal-Ħoss: Innota l-istorbju anormali fit-tħaddim tat-tagħmir, li jista 'jindika lubrikazzjoni fqira jew xedd u kedd tal-partijiet.
Sejbien tal-ilbies: Żarma u spezzjona l-partijiet ewlenin regolarment, kejjel l-użu u kedd, u agħmel pjan ta 'sostituzzjoni preventiva.
Sigurtà u manutenzjoni tas-sigurtà: jiżguraw is-sigurtà tal-persunal u t-tagħmir.
5.1 Spezzjoni tal-purtieri tad-dawl tas-sigurtà
Il-purtieri tad-dawl tas-sigurtà huma tagħmir importanti biex jipprevjenu lin-nies milli jidħlu f'żoni perikolużi:
Test funzjonali: virga tat-test biex tissimula l-imblukkar qabel il-bidu ta 'kuljum. Kun żgur li l-apparat jieqaf f'0.5 sekondi.
Tindif: Imsaħ il-lenti b'ċarruta ratba biex tevita li t-trab jaffettwa l-eżattezza tat-test.
Aġġustament tal-Allinjament: iċċekkja li t-truf tal-emittent u tar-riċevitur tal-purtiera tad-dawl huma allinjati. Jekk id-devjazzjoni taqbeż 2mm, aġġusta.
5.2 Ittestjar ta' Buttuni ta' Waqfien ta' Emerġenza
Buttuni ta’ waqfien ta’ emerġenza huma l-aħħar linja ta’ difiża għas-sigurtà:
Test ta 'rispons: Agħfas il-buttuni kollha ta' waqfien ta 'emerġenza darba fix-xahar biex tiżgura li l-apparat jieqaf fi żmien sekonda u ma jistax jerġa' jibda awtomatikament.
Spezzjoni Irrisettja: Ittestja l-funzjoni ta 'reset tal-buttuna ta' waqfien ta 'emerġenza biex tiżgura li l-istartjar tat-tagħmir kif suppost wara r-reset.
Ġestjoni tat-tikketta: Kun żgur li l-buttuna ta 'waqfien ta' emerġenza hija ttikkettjata b'mod ċar u ma jkunx hemm ostakli madwar.
5.3 Spezzjoni ta 'Tagħmir Protettiv
L-apparati protettivi jistgħu jiżolaw b'mod effettiv żoni perikolużi:
Sejbien tal-Lock tal-Bibien: Kun żgur li s-serratura tas-sigurtà hija funzjonali u li l-apparat ma jistax jibda meta tiftaħ il-bieb.
Test tal-Funzjoni ta 'Interlock: Ittestja l-funzjoni ta' interlock bejn l-apparat protettiv u l-apparat biex tiżgura li l-apparat ma jiffunzjonax meta l-apparat protettiv ma jkunx f'postu.
Spezzjoni ta 'integrità strutturali: iċċekkja l-guardrails u l-ilqugħ għal deformazzjoni jew ħsara, u ssewwihom jew ibdelhom f'waqtu.

6.1 Taħriġ għall-Operaturi
Operazzjoni standardizzata tista' tnaqqas b'mod sinifikanti l-ħsarat fit-tagħmir:
Taħriġ regolari: taħriġ ta 'kull tliet xhur ta' operaturi dwar prinċipji ta 'tagħmir, proċeduri operattivi, punti ta' manutenzjoni, eċċ.
Valutazzjoni tal-Ħiliet: permezz ta 'eżami teoretiku u operazzjoni prattika, waqqaf il-fajl tal-ħiliet tal-operaturi, u tevalwa l-effettività tat-taħriġ.
Qsim ta' Esperjenza: L-operaturi huma mħeġġa jaqsmu esperjenzi ta' manutenzjoni u jiffurmaw mekkaniżmi ta' kondiviżjoni tal-għarfien-.
6.2 Operazzjonijiet Standardizzati
Żvilupp u implimentazzjoni ta' proċeduri operattivi standardizzati:
Lista ta 'kontroll tal-istartjar: Żviluppa lista ta' kontroll dettaljata tal-istartjar, inklużi spezzjonijiet ta 'sistemi elettriċi, pnewmatiċi u mekkaniċi.
Folja tar-rekord operattiv: tirreġistra l-parametri operattivi tat-tagħmir, il-kwantitajiet tal-produzzjoni, l-informazzjoni dwar il-ħsarat, eċċ., u tipprovdi appoġġ tad-dejta għall-manutenzjoni.
Shift Handover System: Stabbilixxi proċess standardizzat ta 'trasferiment ta' shift biex tiżgura t-trażmissjoni sħiħa tal-informazzjoni dwar l-istatus tat-tagħmir.
6.3 Manutenzjoni preventiva
Implimentazzjoni ta' strateġija ta' manutenzjoni preventiva:
Pjan ta 'manutenzjoni: ipprepara pjan ta' manutenzjoni annwali skont il-manwal tat-tagħmir u l-operat attwali, speċifika kontenut ta 'manutenzjoni, ċiklu ta' manutenzjoni u persuna responsabbli.
Ġestjoni ta 'Spare Parts: Stabbilixxi inventarju ta' spare parts ewlenin bħal sensuri, siġilli u berings biex tiżgura sostituzzjoni f'waqtha f'każ ta 'falliment.
Monitoraġġ tal-Kundizzjoni: bl-użu ta 'analiżi tal-vibrazzjoni, analiżi taż-żejt u mezzi tekniċi oħra biex tiskopri ħsara potenzjali fit-tagħmir minn qabel.
Konklużjoni:
Il-manutenzjoni ta 'rutina tal-magna tal-iffurmar tal-kaxxa awtomatika hija inġinerija tas-sistema, li teħtieġ li titwettaq minn sitt dimensjonijiet: mekkanika, elettrika, pnewmatika, speċifikazzjoni ta' lubrikazzjoni, sigurtà u operazzjoni. Billi timplimenta strateġija ta 'manutenzjoni xjentifika, l-intrapriżi jistgħu jtejbu b'mod sinifikanti l-istabbiltà tal-operat tat-tagħmir, inaqqsu r-rata ta' falliment, itawlu l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir u joħolqu benefiċċji ekonomiċi akbar. Huwa ssuġġerit li l-intrapriżi għandhom jistabbilixxu sistema perfetta ta 'ġestjoni tal-manutenzjoni tat-tagħmir, jgħaqqdu manutenzjoni ta' rutina ma 'manutenzjoni preventiva, jikkultivaw tim ta' manutenzjoni professjonali, itejbu l-livell ta 'ġestjoni tat-tagħmir u jiksbu vantaġġi fil-kompetizzjoni ħarxa fis-suq.